ЧИТАТЬ СТАТЬЮ

 Аннотация. Жидкостногазовые эжекторы широко применяются в системах вакуумирования конденсаторов паровых турбин энергоблоков ГРЭС в России и странах СНГ. Это обусловлено простотой конструкции и эксплуатации эжекторов. Однако разработка и внедрение жидкостногазовых эжекторов сопряжены с необходимостью проведения комплексных расчетов геометрических и режимных параметров эжекторов в системах вакуумирования, каждая из которых обладает индивидуальными особенностями. При этом существенную сложность при расчетах составляет определение необходимой длины камеры смешения эжектора. Подавляющее большинство эжекторов в системах вакуумирования на ГРЭС имеют вертикально ориентированную камеру смешения, поэтому длина эжектора оказывает существенное влияние на гидростатическую составляющую давления питания эжекторов и противодавления. Для сокращения длины камеры смешения жидкостногазовые эжекторы делаются многоствольными, что приводит к снижению противодавления и улучшению энергетических характеристик эжектора. В данной статье приводятся результаты расчетов требуемой длины камер смешения многоствольного жидкостногазового эжектора по существующим в настоящее время методикам, результаты натурных испытаний рассчитанного эжектора и анализ применимости используемых методик. В работе показано, что уменьшение длины эжектора и последующее за ним уменьшение противодавления не однозначно приводит к улучшению показателей работы эжектора, так как данное мероприятие может привести к неучтенному расчетными зависимостями увеличению длины распада струи, что, в свою очередь, может стать причиной

резкого падения показателей качества работы эжектора.
Ключевые слова: жидкостногазовый эжектор, длина распада струи, натурный эксперимент. 
Abstract. Liquid-gas ejectors are widely used in the vacuum systems of steam turbine condensers of power units of state district power plants in Russia and the CIS countries. This is due to the simplicity of the design and operation of the ejectors. However, the development and implementation of liquid-gas ejectors are associated with the need to carry out complex calculations of the geometric and operating parameters of the ejector and the vacuum system for each individual project. At the same time, the greatest difficulty in the calculations is determining the required length of the ejector mixing chamber. The vast majority of ejectors in the evacuation systems at state district power plants have a vertically oriented mixing chamber and the length of the ejector has a significant
effect on the hydrostatic component of the ejector feed pressure and back pressure. To reduce the length of the mixing chamber, liquid-gas ejectors are made multi-barrel, which leads to a decrease in back pressure and an improvement in the energy characteristics of the ejector. This article presents the results of calculations of the required length of the mixing chambers of a multi-barrel liquid-gas ejector using currently existing methods, the results of full-scale tests of the calculated ejector and an analysis of the applicability of the methods used. The work shows that a decrease in the ejector length and the subsequent decrease in back pressure does not unambiguously lead to an improvement in the performance of the ejector, since it can lead to an increase in the jet breakup length not taken into account by the calculated dependencies, which, in turn, can cause a sharp drop in the performance of the ejector.
Keywords: liquid-gas ejector, jet breakup length , full-scale experiment.